工程案例

第一天工作内容：

9点进场：

1.搬工具、材料

2.清理机组周边杂物

3.对小机组启动检查

4.对小机组两台冷凝器排水，打开端盖，检查结垢状态

5.对小机组做化学清洗，循环清洗3小时

6.对小机组做物理通炮清洗

7.清洗后排污，安装冷凝器端盖

8.恢复下排口压力表

第二天工作内容：

1.清理机组周边杂物

2.对大机组两台冷凝器排水，打开端盖，检查结垢状态

3.对大机组做化学清洗，循环清洗3小时

4.对大机组做物理通炮清洗

5.清洗后排污，安装冷凝器端盖

6.对大机组2台压缩机换油保养

7.对大机组2台系统补充冷媒，更换滤芯

8.清理现场，对各处拆动位置进行紧固并查漏

9.对大机组开机调试

第三天工作内容：

1.对现场2台机组的水泵共8台加注黄油

2.对小机组2台系统、冷媒干燥过滤芯更换

3.对小机组C1压缩机放油，对干燥过滤芯更换

4.对小机组C1压缩机更换内置油滤，清理油腔油泥更换垫片

5.对机组C2压缩机和干燥过滤桶收氟

第四天工作内容：

1.对小机组冷却水泵2台进口2个过滤器拆卸清洗

2.大机组因温差大易卸载，调整温度带8℃改为5℃

3.对小机组C2压缩机做铜管放油，更换内置油滤及垫片

4.对小机组2台压缩机注新油

5.对小机组2台压缩机抽真空，平衡系统压力

6.对小机组2台系统开机调试 7.清理现场